一、概述
ZLG型直线振动流化床干燥机采用振动电机产生的激振力的机理，而使干燥于流化床床面的被干燥物料，能在干燥过程中有序地向前推进直至出料。在生产工艺过程中，物料干燥在全封闭的状态下完成，由此减少物料交叉污染和人物流污染。直线振动流化床干燥技术不仅实现了动态干燥，较传统的烘箱、真空等静态干燥辐射传热，提高热效率、减少工艺环节、缩短生产周期、降低能源消耗，而且可连续生产，达到产业化生产规模。振动流化床由于应用风动力学和动力学热物理原理，使物料在干燥中，由于激振力的作用，使物料能达到自转和频率激振率的相互碰撞摩擦，不仅加速了物料内部含湿份向表面转移，而且物料的自转运动，可使全方位受热传质热交换，克服辐射单向传热因物料受热不均，而产生成品质量问题。
ZLG型可广泛适用于环保、制药、食品、化工、冶金、建材等行业的粉状、颗粒状、片状、纤维状物料干燥除湿。为了适用于制药、食品行业，本机对加热空气实现中效、高效过滤，经过滤的洁净空气，其净化度达到30万级。为便于用户使用环境，本机加热的热源可选用蒸汽、蒸汽加电加热、燃气、燃油、燃煤炉，以致扩大使用范围，便于用户选择。
本机分别由振动流化床主机、加料器、旋风分离器、换热器、空气过滤器、风机和电器控制系统组成，并可根据用户使用要求选择布袋或水沫、滤袋除尘器。
二、主要技术参数：
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型号 项目名称 |
单位 |
ZLG- 3×0.3 |
ZLG- 3×0.6 |
ZLG- 4.5×0.6 |
ZLG- 6×0.6 |
ZLG- 7.5×0.6 |
ZLG- 7.5×1.2 |
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网板面积 |
m2 |
0.9 |
1.8 |
2.7 |
3.6 |
4.5 |
9 |
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水份蒸发量 （130℃） |
Kg/h |
30 |
60 |
85 |
115 |
125 |
200 |
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蒸汽压力 |
Mpa |
0.4～0.8 |
||||||
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激振力 |
Kgf |
500 |
800 |
800 |
1600 |
3200 |
5000 |
|
|
激振频率 |
次/min |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
1500 |
1000 |
|
|
风机型号 |
鼓风机 |
4-72 |
2.8A |
3.2A |
3.6A |
8D |
4A |
4A |
|
引风机 |
4-72 |
2A |
3.6A |
6A |
6D |
4.5A |
4.5A |
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|
总功率 |
Kw |
6 |
7.5 |
10 |
13 |
17.5 |
34.5 |
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|
主机外形尺寸 |
L（长） |
mm |
3250 |
3250 |
4800 |
6500 |
7850 |
7850 |
|
d（宽） |
550 |
850 |
900 |
1400 |
1800 |
2500 |
||
|
h（高） |
1300 |
1300 |
1380 |
1380 |
1750 |
2150 |
||
|
主机重量 |
Kg |
550 |
800 |
1000 |
1500 |
3500 |
4000 |
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三、工作原理与产品特点：
1、工作原理
本干燥机的工作原理是应用振动电机产生的激振频率，使置于橡胶弹簧上的流化床主机由于激振频率而产生有规律的振动，在正常空载运转的状态下，由流化床一端的加料器投料，被干燥物料进入干燥室，即流化床床面，经中效、高效过滤后的加热空气由流化床底部穿过流化床床面的孔眼的分配进入干燥室，并于穿过的同时，与床面的干燥物料接触，实现传质热交换，物料湿份被气化，随引风机引风的作用，夹带于湿热空气中微粉物料经旋风分离器分离，回收的粉尘物料由旋风分离器底部设置关风机或蝶阀收料，夹带于湿热空气中的微尘物料经除尘器布袋捕集进一步被回收，湿热空气由引风机排出，完成干燥生产的全过程。
2、产品的特点
本机产品的特点如下：
（1） 本机适用于制药、食品、化工等行业粉状、颗粒状物料的
除湿干燥，同时也适用于建材、轻工等行业的片状、条状、块状物料的干燥除湿，又可用作于相关行业物料的冷却或增湿加工生产。
（2）物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，与传统的辐射型干燥技术相比，能节能30%以上。
（3）本机在封闭的状态下完成，减少或杜绝了物料交叉污染，符合制药、食品生产环境质量要求。
（4）本机采用振动电机激振频率的工作原理，振动频率规律，物料流态化稳定，设备工作噪声低。
（5）本机可选用蒸汽、燃气、燃油、燃煤为加热热源，使用范围广泛，可供用户选择。
