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氯化钠干燥方案Datetime:2020-4-13 8:41:13 Hits:2446
一、设备介绍:
ZLG振动流化床干燥机采用振动电机产生的激振力的机理,而使干燥于流化床床面的被干燥物料,能在干燥过程中有序地向前推进直至出料。在生产工艺过程中,物料干燥在全封闭的状态下完成,由此减少物料交叉污染和人物流污染。振动流化床干燥技术不仅实现了动态干燥,较传统的烘箱、真空等静态干燥辐射传热,提高热效率、减少工艺环节、缩短生产周期、降低能源消耗,而且可连续生产,达到产业化生产规模。振动流化床由于应用风动力学和动力学热物理原理,使物料在干燥中,由于激振力的作用,使物料能达到自转和频率激振率的相互碰撞摩擦,不仅加速了物料内部含湿份向表面转移,而且物料的自转运动,可使全方位受热传质热交换,克服辐射单向传热因物料受热不均,而产生成品质量问题。
ZLG型可广泛适用于制药、食品、化工、冶金、建材等行业的粉状、颗粒状、片状、纤维状物料干燥除湿。为了适用于制药、食品行业,本机对加热空气实现中效、高效过滤,经过滤的洁净空气,其净化度达到30万级。能满足制药生产GMP质量管理规范和食品卫生质量要求。化工行业使用可根据客户要求进行特殊设计。为便于用户使用环境,本机加热的热源可选用蒸汽、蒸汽加电加热、燃气、燃油、燃煤炉,以致扩大使用范围,便于用户选择。 本机由送风机、蒸汽换热器、振动流化床主机、引风机和电器控制系统组成。
二、物料参数:
1、物料:氯化钠;
2、初水份:5%;
3、终水份:0.3%;
4、进风温度:130-135℃;
5、处理量:5-6t/h;
6、热源:0.4MPa蒸汽;
7、出料温度:<50℃;
8、材质:接触物料及排气连接管316L,下床体内衬玻璃钢,其余部分碳钢喷漆制作。
三、物料衡算及设备选型:
(1)、工艺计算参数的确定:
1、W湿=6000kg/h,ω1=5%,ω2=0.3%。
2、环境参数:t0=20℃,d0=0.01kg水/kg干空气,φ0=70%,i0=10.84kcal/kg。
3、热风参数:t1=170℃,d1=d0,i0=37.9kcal/kg
4、排风参数:设t2=70℃,i12=23.16kcal/kg
5、原料初温:θ1=20℃
6、产品干燥后温度:θ2=60℃,干物料比热CS=0.3kcal/kg·℃
(2)、物料与热量衡算:
1、脱水量计算:ΔW水=6000×(0.05-0.003)/(1-0.003)=283kg水/h。
2、出料量计算:W加=6000-283=5717kg/h。
3、脱水所需热量:Q1=283×(595+0.46×70-20)=171838kcal/h。
4、产品升温所需热量:
Q2=5717×[0.3×(1-0.003)+1×0.003]·(60-20)=69084kcal/h。
5、干燥机热损失:一般按15%计,则
Q3=0.15(Q1+Q2)=0.15×(171838+69084)=36138kcal/h。
6、所需风量(考虑10%的漏风损失):
G=(171838+69084+36138)/[(37.9-23.16)-0.1×0.24×(70-20)]=20462kg/h。
7、所需总热量:
Q=20462×(37.9-10.84)=553711kcal/h。
8、所需热风量:已设热风温度为130℃,130℃时的空气密度为0.876kg/m3,
70℃时的空气密度为1.029kg/m3,20℃时的空气密度为1.205kg/m3
则所需热风量L=20462/0.876=23358m3/h
所需引风量L=20462/1.029=19885m3/h
所需送风量L=20462/1.205=16981m3/h
9、冷风量的确定
已设冷却前料温60℃,要求冷却后料温48℃,物料传热系数0.3kcal/kg·℃,空气传热系数0.24kcal/kg·℃,物料流量:5717kg/h,进冷风温度:20℃,设出风温度:40℃,则
物料冷却释放热量为:Q=0.3*5717*(60-48)=20581kcal/h
冷却风量为:20581/0.24/1.2/(40-20)=3573Nm3/h——此数据加入干燥总引风量
10、床层面积的确定:
干燥床面积按空床气速0.55m/s计,则
干燥床层面积A1=23358/(3600*0.55)=11.8m2
冷却床面积按空床气速0.67m/s计,则
干燥床层面积A2=3573/(3600*0.67)=1.48m2
设床宽b=1.5m,
则干燥床长a1=11.8/1.5=7.9m,则实际床长圆整为8m
冷却床长a2=1.48/1.5=0.98m,则实际床长圆整为1m
因此选择振动流化床干燥机型号为:ZLG1.5-9型(其中1米为冷却段)
四、设备技术参数
1、床层:面积13.5m2,其中床宽1.5m,床长9m
2、操作气速:0.5-0.7m/s
3、床板开孔率:2.5%
4、振动电机:2只,5.5Kw/只
5、外形尺寸:长9.5m,宽2.5m,高2.8m
6、进、出料高度:1.9m、0.9m
7、支点形式:下箱体与地面用前后两点减震支撑,两点减震座板与地面接触部分需浇注地基;上箱体用地面用四只支脚支撑;上下箱体整体软连接
8、进风总管:2-DN700mm,保温厚:50mm,配套进风分管与下箱体软连接
9、排风总管:DN750mm
6.2、ZLG1.5-9型振动流化床干燥机配套设备配置及技术参数
1、干燥送风机:2只,4-72-5A/15Kw,风量:8000-12000m3/h,风压:2600-2200Pa,带调风阀,整体支架,配套初效空气过滤器2只共6m2
2、冷却送风机:1只,4-72-3.6A/3Kw,风量:3000-5000m3/h,风压:1500-1000Pa,带调风阀,整体支架,配套初效空气过滤器1只3m2
3、引风机:1只, 9-26-11.2D/37Kw,风量:24000-28000m3/h,风压:3000-2800Pa,带调风阀,整体支架减震
4、蒸汽散热器:分两组,每组散热面积350m2,共计700m2。
注:按表压0.4MPa饱和蒸汽计
5、脉冲布袋除尘器:流化床上箱扩大体内置布袋形式,外形尺寸长9.35米、宽2米、高3米。布袋规格φ120*2000mm,数量500个(=50x10),过滤面积375m2
五、能耗数据
1、装机功率:73Kw
2、蒸汽耗量:~1100kg/h
3、压缩空气耗量:~240m3/h
六、设备材质及配置表
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