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氯化钠干燥方案

Datetime:2020-4-13 8:41:13   Hits:2446

一、设备介绍:

  ZLG振动流化床干燥机采用振动电机产生的激振力的机理,而使干燥于流化床床面的被干燥物料,能在干燥过程中有序地向前推进直至出料。在生产工艺过程中,物料干燥在全封闭的状态下完成,由此减少物料交叉污染和人物流污染。振动流化床干燥技术不仅实现了动态干燥,较传统的烘箱、真空等静态干燥辐射传热,提高热效率、减少工艺环节、缩短生产周期、降低能源消耗,而且可连续生产,达到产业化生产规模。振动流化床由于应用风动力学和动力学热物理原理,使物料在干燥中,由于激振力的作用,使物料能达到自转和频率激振率的相互碰撞摩擦,不仅加速了物料内部含湿份向表面转移,而且物料的自转运动,可使全方位受热传质热交换,克服辐射单向传热因物料受热不均,而产生成品质量问题。

  ZLG型可广泛适用于制药、食品、化工、冶金、建材等行业的粉状、颗粒状、片状、纤维状物料干燥除湿。为了适用于制药、食品行业,本机对加热空气实现中效、高效过滤,经过滤的洁净空气,其净化度达到30万级。能满足制药生产GMP质量管理规范和食品卫生质量要求。化工行业使用可根据客户要求进行特殊设计。为便于用户使用环境,本机加热的热源可选用蒸汽、蒸汽加电加热、燃气、燃油、燃煤炉,以致扩大使用范围,便于用户选择。

  本机由送风机、蒸汽换热器、振动流化床主机、风机和电器控制系统组成

二、物料参数

1、物料:氯化钠;

2、初水份:5%;

3、终水份:0.3%;

4、进风温度:130-135℃;

5、处理量:5-6t/h;

6、热源:0.4MPa蒸汽;

7、出料温度:<50℃;

8、材质:接触物料及排气连接管316L,下床体内衬玻璃钢,其余部分碳钢喷漆制作。

三、物料衡算及设备选型:

1)、工艺计算参数的确定:

1、W湿=6000kg/h,ω1=5%ω2=0.3%。

2、环境参数:t0=20℃,d0=0.01kg/kg干空气φ0=70%,i0=10.84kcal/kg

3、热风参数:t1=170d1=d0i0=37.9kcal/kg

4、排风参数:设t2=70℃,i12=23.16kcal/kg

5、原料初温:θ1=20℃

6、产品干燥后温度:θ2=60℃,干物料比热CS=0.3kcal/kg·℃

2)、物料与热量衡算:

1、脱水量计算:ΔW=6000×(0.05-0.003)/(1-0.003)=283kg/h

2、出料量计算:W=6000-283=5717kg/h

3、脱水所需热量:Q1=283×(595+0.46×70-20)=171838kcal/h

4、产品升温所需热量:

Q2=5717×[0.3×(1-0.003)+1×0.003]·(60-20)=69084kcal/h

5、干燥机热损失:一般按15%计,则

Q3=0.15(Q1+Q2)=0.15×(171838+69084)=36138kcal/h

6、所需风量(考虑10%的漏风损失):

  G=(171838+69084+36138)/[(37.9-23.16)-0.1×0.24×(70-20)]=20462kg/h

7、所需总热量:

Q=20462×(37.9-10.84=553711kcal/h

8、所需热风量:已设热风温度为130℃,130℃时的空气密度为0.876kg/m3

70℃时的空气密度为1.029kg/m320℃时的空气密度为1.205kg/m3

   则所需热风量L=20462/0.876=23358m3/h

     所需引风量L=20462/1.029=19885m3/h

     所需送风量L=20462/1.205=16981m3/h

9、冷风量的确定

   已设冷却前料温60℃,要求冷却后料温48℃,物料传热系数0.3kcal/kg·℃,空气传热系数0.24kcal/kg·℃,物料流量:5717kg/h,进冷风温度:20℃,设出风温度:40℃,则

   物料冷却释放热量为:Q=0.3*5717*60-48=20581kcal/h

   冷却风量为:20581/0.24/1.2/40-20=3573Nm3/h——此数据加入干燥总引风量

10、床层面积的确定:

干燥床面积按空床气速0.55m/s计,则

    干燥床层面积A1=23358/(3600*0.55)=11.8m2

冷却床面积按空床气速0.67m/s计,则

    干燥床层面积A2=3573/(3600*0.67)=1.48m2

设床宽b=1.5m,

则干燥床长a1=11.8/1.5=7.9m,则实际床长圆整为8m

冷却床长a2=1.48/1.5=0.98m,则实际床长圆整为1m

   因此选择振动流化床干燥机型号为:ZLG1.5-9型(其中1米为冷却段)

四、设备技术参数

1、床层:面积13.5m2,其中床宽1.5m,床长9m

2、操作气速:0.5-0.7m/s

3、床板开孔率:2.5%

4、振动电机:2只,5.5Kw/只

5、外形尺寸:长9.5m,宽2.5m,高2.8m

6、进、出料高度:1.9m、0.9m

7、支点形式:下箱体与地面用前后两点减震支撑,两点减震座板与地面接触部分需浇注地基;上箱体用地面用四只支脚支撑;上下箱体整体软连接

8、进风总管:2-DN700mm,保温厚:50mm,配套进风分管与下箱体软连接

9、排风总管:DN750mm

6.2、ZLG1.5-9型振动流化床干燥机配套设备配置及技术参数

1、干燥送风机:2只,4-72-5A/15Kw,风量:8000-12000m3/h,风压:2600-2200Pa,带调风阀,整体支架,配套初效空气过滤器2只共6m2

2、冷却送风机:1只,4-72-3.6A/3Kw,风量:3000-5000m3/h,风压:1500-1000Pa,带调风阀,整体支架,配套初效空气过滤器1只3m2

3、引风机:1只, 9-26-11.2D/37Kw,风量:24000-28000m3/h,风压:3000-2800Pa,带调风阀,整体支架减震

4、蒸汽散热器:分两组,每组散热面积350m2,共计700m2

注:按表压0.4MPa饱和蒸汽计

5、脉冲布袋除尘器:流化床上箱扩大体内置布袋形式,外形尺寸长9.35米、宽2米、高3米。布袋规格φ120*2000mm,数量500个(=50x10),过滤面积375m2

五、能耗数据  

1、装机功率:73Kw

2、蒸汽耗量:1100kg/h

3、压缩空气耗量:240m3/h

六、设备材质及配置表

序号

名      称

配置及材质

数  量

备      注

A

进风加热部分

1

送风机

4-72-5A/Q235

2

15kw×2

1.1

冷却送风机

4-72-3.6A/Q235

1台

3kw

2

蒸汽换热器

Q235/铝翅片

2组

350m2×2

3

热电偶

组合件

2支

PT-100

4

变径管

Q235/δ=2mm

4

 

5

进风总管

Q235/δ=2mm

2

 

  

岩  棉

 

封面板

Q235/δ=1.5mm

 

6

进风调节阀

Q235

5

 

6.1

软连接

高温帆布

5只

 

B

振动流化床上体

7

体内置式除尘器

316L/δ=3mm

1件

MC-500

7.1

外壁加强槽钢

碳钢6#槽钢

1套

 

7.2

加料斗

316L

1件

 

7.3

除尘器花板

316L/δ=5mm

1

 

7.4

  

覆膜针刺呢

500只

Φ120×2000mm

7.5

  

镀锌

500个

 

7.6

脉冲电磁阀

组合件

40

 

7.7

脉冲控制仪

组合件/20

2

 

7.8

集风室

316L/δ=3mm

1件

 

7.9

气 包

Q235

1件

 

7.10

喷吹管

316L

1套

 

7.11

排风调节阀

316L

1套

 

7.12

  

Q235-A

6

 

7.13

支撑腿

Q235-A槽钢

6件

 

7.14

检查门/视镜

316L/有机玻璃

6

 

C

振动流化床下体

8

软连接

高温帆布

1件

 

9

下床体槽钢

A3/[16#

1件

 

10

加强管

Q235-A钢

1套

 

11

下床体内壁

Q235/δ=6mm

1件

内衬玻璃钢

12

保温棉

硅酸铝

1批

厚度60mm

封面板

Q235/δ=1.5mm

1

 

13

电机座板

Q235-A/δ=55mm

2块

精加工件

电机座板连接管

Q235/δ=16mm

1套

 

14

  

316L/δ=2mm

1张

舌形孔+直孔

加强扁钢

Q235-A

1套

 

出料斗

316L/δ=2mm

1件

 

15

支撑底座

Q235-A

2件

 

隔震圈

组  件

16

橡   胶

16

振动电机

组合件

2台

5.5kw×2

D

引风排湿部分

17

排风总管

Q235/δ=3mm

1件

 

18

连接弯管

Q235/δ=3mm

2件

 

19

管道法兰

Q235/δ=12mm

1套

 

20

引风机

9-26-11.2D/Q235

1台

37kw

21

  

Q235/δ=3mm

1套

 

22

控制柜

喷塑柜

1台

 

低压元件

组合件

1套

正泰电器

23

辅助材料

密封件、螺丝等

1批

 

 


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