PLG2200/14+2盘式干燥机开始生产

文登市**实业有限公司于9月份派员来常州考察干燥设备，经多方对比后方案及性价比后决定选择我公司PLG2200/14盘式干燥机用于氟化钠产品干燥。目前设备已开始生产制作。

盘式连续干燥机是我公司萃取国内同类干燥机之精华，并根据多年丰富的实践经验，自行开发的新一代产品。该产品经过了开发—设计 —论证—提高多次循环上升过程，其先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能，均达到国内先进水平。基于其优良的性能，该机已广泛应用于化工、食品、医药、冶金、矿产等行业，起到了高效、快速、节能、小设备大生产及无污染操作的目的。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高，能耗低，占地面积小，配置简单，操作控制方便。操作环境好等特点。

我公司可根据用户要求，设计、生产各种规格的常压、负压和真空式盘式干燥机。

工作原理：湿物料通过定量加料器连续和关风机加入主机布料盘，在耙刀作用力下经盘外沿连续地降到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料，使物料充分吸收热量，物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续的流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质蒸汽，加热介质由干燥盘的一端分为两组进入干燥盘面，使物料受热更加均匀，从另一端导出。已干燥的物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层出料盘，最后被耙叶移送到出料口出料，经关风机连续排出得到干燥成品。物料内蒸汽溢出的水蒸汽在水环真空泵的吸力作用排出主机，经布袋除尘器过滤后排空。

 产品优点

 1.热源进出方式：同行业厂家设计的盘式干燥机盘内热源分配存在短路现象，盘面上的物料受热不均匀。而我公司将干燥盘设计为二组，上部6层为一组，下部6层为一组，底部2层和出料底盘作为一组通入冷却水作为冷却使用。热源经总管分配各组干燥盘。每只干燥盘内部设置导流条，使热源分配进出时更加均匀，盘面物料吸热更加充分，使热效率大大提高。

 2.耙杆、耙刀的改进：同行业厂家选用的耙杆钢管直径小、壁厚薄，在生产过程中耙杆经常发生弯曲变形的情况。针对这一现象我公司专门进行改进，采用32*5mm厚壁钢管，使单支耙杆的承重力达70kg，从而减少弯曲变形的现象发生。耙刀之间嵌入四氟套，耙杆外端装配抱箍便于拆装。

3.盘面强度及凹凸不平：针对同行业厂家产品中这一难以避免的问题，我公司进行了多次试验，最终下盘面采用鼓压气泡形式与上盘面焊接，既起到加强上表面的作用又能起到内部分隔均布热源的效果，很好的解决了这一难题。同时大盘面外挡料圈及小盘面内落料圈均为钢板加强后焊接成型，大盘外沿焊接挡边以避免物料外溢，小盘内圈嵌入扁铁加强，使盘面硬性大大加强的同时也更加平整。

 4.盘面物料残留多、刮不干净：同行业厂家采用的仍是原始的压制的刮刀，横向的上刀沿容易积料，刀面直接折弯，刮刀自重又太轻，致使盘面很多物料残留多，尤其是密度大的物料更加难以刮净。而我公司的刮刀进行多次改良，采用厚钢板立起手工焊接制作而成，立向板面打孔活套在耙臂上，转动更加灵活。两片钢板中间采用圆钢支撑，刀板下沿保持平口，使括刀与盘面吻合程度高，从而解决了盘面积料的问题。

 5.轴承的保护：同行业厂家把料盘直接套在主轴上，各层物料降落过程中非常容易掉入最底层，干燥不均匀又会使细粉渗入轴承。我公司针对此情况进行了特殊改进，在底层料盘中间增加了环形锥座，避免让物料进入填料箱，对轴承起到保护作用。

6.盘支撑柱：在盘面直径≧3000mm时，考虑到盘面荷载后的变形量，我公司采用六支支撑立柱分散盘面受力点，从而保证盘面平整度及使用寿命。

7.布料均匀性保障：为保证物料在盘面分布的均匀性，我公司盘式干燥机产品设计有独立的布料盘。

8.观察门：筒体上配有4件带视镜的快开门，随时可观察物料干燥过程中的各种情况。

本公司长期备有样机，欢迎广大客户、新老朋友光临考察！

常州市中通干燥设备有限公司

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